數(shù)字化工廠

• 全面的制造過(guò)程管理

“數(shù)字化工廠”提供了全面的制造過(guò)程管理，在實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)前，在計(jì)算機(jī)模擬的環(huán)境中完成虛擬生產(chǎn)全部過(guò)程，生成經(jīng)過(guò)“數(shù)字化工廠”驗(yàn)證過(guò)的、實(shí)際生產(chǎn)所需的各種工藝數(shù)據(jù)和文檔。

• 工作流程

1.從設(shè)計(jì)部門獲取產(chǎn)品數(shù)據(jù)：

通過(guò)系統(tǒng)集成，從設(shè)計(jì)部門的PDM系統(tǒng)中自動(dòng)下載產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)，包括3D模型、裝配關(guān)系等；并在“數(shù)字化工廠”環(huán)境中進(jìn)行工藝審查、公差分析等。

2.從工裝工具、生產(chǎn)部門獲取資源數(shù)據(jù)（2D/3D）：

通過(guò)系統(tǒng)集成，從企業(yè)的資源庫(kù)中自動(dòng)下載相關(guān)資源數(shù)據(jù)；在“數(shù)字化工廠”環(huán)境中建立相關(guān)項(xiàng)目的資源庫(kù)。

3.工藝規(guī)劃：

在“數(shù)字化工廠”規(guī)劃模塊中進(jìn)行協(xié)同規(guī)劃或?qū)牍に嚥块T已有工藝信息。工藝規(guī)劃包括：總工藝計(jì)劃、細(xì)節(jié)工藝計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)品、 工藝、資源關(guān)聯(lián)及工時(shí)等工藝信息。

4.工藝驗(yàn)證、仿真：

在“數(shù)字化工廠”工程模塊中驗(yàn)證規(guī)劃結(jié)果。工藝驗(yàn)證包括：工藝驗(yàn)證、動(dòng)態(tài)裝配、工位布局驗(yàn)證、線平衡、工時(shí)分析、人機(jī)工程仿真、 工廠布局、物流仿真、機(jī)器人仿真、NC仿真、沖壓仿真、PLC仿真和質(zhì)檢等。

5.客戶化輸出：

通過(guò)系統(tǒng)集成和客戶化開(kāi)發(fā)，輸出工藝執(zhí)行文件；通過(guò)系統(tǒng)集成和客戶化開(kāi)發(fā)，輸出生產(chǎn)、采購(gòu)、招投標(biāo)、維護(hù)、培訓(xùn)等信息或?qū)?shù)據(jù)傳遞到現(xiàn)有的CAPP系統(tǒng)中。

6.規(guī)劃模式：

整個(gè)過(guò)程始終涉及汽車主機(jī)廠和生產(chǎn)線供應(yīng)商，這就要求各企業(yè)使用同一平臺(tái)以保證實(shí)現(xiàn)并行工程和統(tǒng)一的數(shù)據(jù)規(guī)范，從而實(shí)現(xiàn)并行工廠。